自動焊接機預防焊接變形的12個要點，簡單實用

　　1。 減小焊縫截面積，在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下，電離子切割機盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。

　　2。 采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護焊。

　　3。 厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

　　4。 在滿足設計要求的情況下自動焊接，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

　　5。 雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，並在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。

　　6。 T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。

　　7。 采用焊前反變形方法控制焊後的角變形。

　　8。 采用剛性夾具固定法控制焊後變形。

　　9。 采用構件的預留長度法補償焊縫縱向收縮變形。如：H形縱向焊縫每米可預留0。5~0。7毫米。

　　10。 雷射追蹤對於長構件的扭曲。主要靠提高板材平整度和構件組裝精度，使坡口角度和間隙准確。電弧的指向或對中准確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。

　　11。 在焊縫較多的構件組焊或結構安裝時，要采取合焊接設備理的焊接順序。

　　12。 焊接薄板時，采用水中焊接法。即在水中用保護氣體包圍熔池，並由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度(在焊接側的對面加循環冷卻液帶走焊接產生的熱量)。