淨化效率高壽命長的新式過濾除塵設備

　　脈衝式濾筒除塵設備設有進風口、濾筒不織布濾網、出風口、氣包、脈衝操控儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端關閉，上端中心正對噴吹管下口。含塵氣體由進風口進入除塵器後，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，纖細粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻於濾筒外表面，潔淨氣體由出風口排出；

　　當濾筒表面灰層較厚時，脈衝操控儀宣布指令敞開噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，一起誘導數倍於噴發氣量的周圍空氣進入濾筒，並由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，耐高溫過濾網最後由放灰鬥排出。除塵器清灰選用脈衝噴吹方法，既做到了完全清灰，又不損傷濾筒，使濾筒運用壽命得以保證。清灰過程由脈衝操控儀自動操控，可選用壓力差操控或時刻操控。

　　除塵設備的要構造特色：

　　1、濾袋長、投資省。一般達到6米以上，是傳統脈衝袋式除塵器運用濾袋長度的3倍多，而且占地面積小，更有利於老廠的改造；還因為濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比一般袋式除塵器少，因而設備構造緊湊，鋼材耗費少，設備造價低。

　　2、噴吹壓力低。因為選用了淹沒式1。5"脈衝閥，其啟閉敏捷，本身阻力小，因而，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅0。15-0。40MPa，就能取得傑出的清灰作用；

　　3、清灰能力強。濾網製造商濾袋的清灰強度以重力加速度g來衡量，選用反吹風清灰時，清灰強度一般為35g，而低壓脈衝噴吹方法可使濾袋清灰強度達60-200g；

　　4、運轉能耗低。因為噴吹壓力大幅度下降，且清灰方法選用定壓差或守時操控方法，使清灰電耗大大下降，而且因為清灰完全，濾袋表層積灰薄，故設備阻力低；

　　5、修理工作量小。因為選用分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，也下降了設備能耗，濾袋與脈衝閥的疲憊程度也相應下降；又因膜片質量成倍地進步，噴吹壓力的下降，也使脈衝閥膜片的運用壽命明顯袋型濾網進步，修理工作量削減。

　　6、箱體經過氣密性規劃，並以火油檢漏，最大程度上削減漏風。

　　7、在袋籠的構造規劃上可按不一樣工況有多種構造型式(八角型、圓型)等的挑選，對袋籠的制作有嚴厲的需求，本的袋籠是在引入國外技術合作出產的自動化出產線上加工，其各項目標較行業標准進步`50%擺布。

　　8、除塵器操控選用領先的程控器，具有差壓、守時、手動三種操控方法，對除塵器離線閥、脈衝閥、卸灰閥等完成全部系統操控，如有需求並可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔佐報警操控。